在高低温试验箱的操作过程中进行除霜，核心目的是为了保证试验条件的准确性、稳定性和重复性，同时保护设备本身，延长其使用寿命。

可以这样理解：霜层就像给蒸发器穿了一件“棉袄”，这件“棉袄”会严重破坏试验箱的制冷效率和温度均匀性。

以下是进行除霜的详细原因，分为几个关键点：

1. 保证温度精度和均匀度

• 霜是热的不良导体：蒸发器（制冷系统的核心部件）表面结霜后，这层霜会形成一个隔热层，严重阻碍蒸发器与箱内空气的热交换。

• 制冷效率下降：为了达到设定的低温，压缩机需要更努力、更长时间地工作，但效率大打折扣。可能导致温度降不下去，或者波动变大，无法满足实验规范的要求（如国标、军标中对温场均匀度和波动度的严格要求）。

• 温度场不均匀：蒸发器表面结霜不均匀会导致箱内各个点的温度差异变大，有些区域温度可能偏低，有些区域则偏高，使得样品经受的应力与实际环境不符，试验结果无效。

2. 恢复设备正常性能，节能降耗

• 压缩机过载：如上所述，霜层导致换热效率降低，系统制冷量下降。为了达到设定温度，制冷系统（尤其是压缩机）必须持续高负荷运转，这不仅耗电量大增，还会导致压缩机过热，缩短其寿命。

• 系统压力异常：蒸发器换热不良会导致系统回气压力过低，可能触发低压报警，甚至导致设备故障停机，中断正在进行的长时间试验，造成巨大损失。

3. 防止水路和气路堵塞

• 排水孔堵塞：霜层过厚可能会堵塞箱体底部的排水孔。在进行除霜操作时，融化后的水无法顺利排出，可能会在箱内积水，甚至溢出到工作室内，影响试验或造成设备短路。

• 传感器读数失准：如果霜层覆盖了温度、湿度传感器，会导致其测量值严重失真（例如，湿度传感器会被结冰覆盖，显示100%RH），系统根据错误信号进行的调节也会完全错误。
   

  
  高低温试验箱示意图

4. 确保湿度控制的准确性（对于湿热型试验箱至关重要）

• 湿度无法实现：在做高温高湿试验时，需要向箱内喷入水蒸气。如果蒸发器上结有厚霜，这些水蒸气遇到冰冷的蒸发器会迅速凝结成水甚至直接结霜，而不是留在工作室中增加湿度。这将导致湿度永远加不上去，试验失败。

• 除湿功能失效：在需要低温低湿的工况下，系统需要通过蒸发器表面凝结水分来除湿。厚厚的霜层已经占据了所有空间，无法再有效凝结水分，导致除湿功能失灵。

除霜通常何时进行？

现代高低温试验箱通常都具备自动除霜功能，其触发条件一般有：

1. 按时间周期：设定每隔一定时间（如60分钟、100分钟）自动除霜一次。

2. 按累计工作时间：压缩机运行达到一定时间后触发除霜。

3. 按开门次数：多次开门引入大量湿空气后，系统判断需要除霜。

4. 手动强制除霜：操作人员发现性能下降时，可手动启动除霜程序。

简单来说，除霜就是为了“扒掉”蒸发器身上的那件“棉袄”，让制冷系统能够轻装上阵，高效、准确、稳定地创造出所需的试验环境。 这是高低温试验，尤其是涉及低温、高低温交变、湿热试验时，一个不可或缺的标准维护性操作，直接关系到试验数据的可靠性和设备的安全运行。