一、加热系统故障：无法正常产生热量

1. 加热元件损坏
   • 常见问题：加热管（如不锈钢加热管、石英加热管）烧断、加热丝老化熔断，或加热片击穿失效。
   • 排查方法：断开电源后，用万用表测量加热元件的电阻值 —— 正常应为 “有固定电阻（如几千欧，具体看功率）”，若显示 “无穷大”，则说明元件已断路，需更换。
2. 加热回路供电异常
   • 常见问题：加热回路的空气开关跳闸、接触器（继电器）触点烧蚀粘连，接触不良、电源线虚接或老化破损。
   • 排查方法：
     • 检查设备总开关、加热回路分开关是否处于 “闭合” 状态，若跳闸需复位并检查是否有过载（如加热管短路导致电流过大）；
     • 观察接触器是否吸合（通电时应有 “咔嗒” 声），若不吸合，需测量接触器线圈电压是否正常（如 220V/380V），或拆解检查触点是否有烧黑、氧化痕迹。
3. 加热功率不足
   • 常见问题：多组加热管仅部分工作（如 3 组加热管坏 1 组），或加热元件功率与箱体容积不匹配（如小功率加热管用于大容积箱体，无法抵消散热）。
   • 排查方法：查看设备参数（加热功率标注），对比实际工作时的电流（用钳形表测加热回路电流），若电流远低于 “额定功率对应的电流（电流 = 功率 / 电压）”，则可能是部分加热元件未工作或功率不足。

二、散热 / 热量损耗过量：产生的热量被快速流失

1. 箱体密封性失效
   • 常见问题：箱门密封条（如硅胶条、海绵密封条）老化开裂、脱落，或箱门闭合不严（如门扣松动、铰链变形，导致门与箱体之间有缝隙）。
   • 排查方法：关闭箱门后，用手触摸门边缘或观察是否有 “漏光”（黑暗环境下用手电筒从外侧照射），若有缝隙，需更换密封条或调整门扣 / 铰链。
2. 风道系统异常：热量无法循环到箱内
   • 常见问题：
     • 循环风机（如离心风机、轴流风机）损坏（电机烧断、扇叶卡死），或风机电源线虚接，导致热空气无法在箱内循环，加热元件产生的热量堆积在局部（如加热管附近），而箱内其他区域因散热降温；
     • 风道堵塞（如过滤网积灰过多、风道内有异物遮挡），导致热风循环受阻。
   • 排查方法：通电后听风机是否有运转声，用手在箱内感受是否有明显气流循环；若风机不转，用万用表测风机电机电阻，若为 “无穷大” 则电机损坏；若有运转声但气流弱，需清理过滤网和风道。
3. 外部环境影响
   • 常见问题：设备放置在通风口（如空调出风口、风扇直吹处）、低温环境（如冬季车间无暖气，环境温度低于 5℃），或箱体周围堆积杂物，导致箱外冷空气持续带走热量。
   • 排查方法：将设备移至远离通风口、环境温度稳定（如 15~25℃）的位置，清除箱体周围的障碍物，确保箱体侧面、顶部预留至少 30cm 散热空间（部分设备需靠外壳散热，避免热量堆积影响内部元件）。

高温老化箱示意图

三、控温系统逻辑异常：错误指令导致加热停止

1. 温度传感器故障：检测温度失真
   • 常见问题：热电偶（如 K 型、J 型热电偶）或铂电阻（PT100）损坏、接线松动 / 接反，导致控制器接收的 “检测温度” 高于实际箱内温度（如实际 20℃，检测显示 100℃），控制器误判 “已达目标温度”，从而切断加热。
   • 排查方法：
     • 用标准温度计（如高精度水银温度计、热电偶校准仪）放入箱内，对比控制器显示温度 —— 若偏差超过 ±5℃，则传感器可能故障；
     • 断开电源后，检查传感器接线是否牢固，或用万用表测量传感器电阻（PT100 在 0℃时电阻为 100Ω，25℃时约 109.73Ω），若电阻异常则需更换传感器。
2. 控制器参数错误或程序故障
   • 常见问题：
     • 控制器内部参数被误修改（如 “目标温度” 设低、“加热上限保护温度” 设低，或 “PID 参数” 紊乱导致加热调节失控）；
     • 控制器主板故障，无法正常输出加热指令。
   • 排查方法：
     • 进入控制器菜单，核对 “目标温度”“保护温度” 等参数是否与需求一致，若参数异常需恢复出厂设置；
     • 若恢复参数后仍故障，可尝试更换同型号控制器测试（需专业人员操作）。
3. 超温保护装置误触发
   • 常见问题：设备内置的超温保护器（如手动复位式温控器）因老化或震动，误判 “温度超标” 并切断加热回路（部分超温保护触发后需手动复位）。
   • 排查方法：查看设备面板上的 “超温报警灯” 是否亮起，若亮起，需找到超温保护器（通常在箱体侧面或背部），按复位按钮尝试恢复；若复位后仍频繁触发，需检查保护器参数是否设置过低，或更换新的保护器。

高温老化箱示意图

四、其他特殊情况

1. 负载过大：物料吸热过多
   • 若箱内放置大量低温物料（如刚从冷库取出的零件），或物料比热容大（如金属件、液体容器），会快速吸收箱内热量，导致加热系统无法及时补热，出现温度下降。
   • 解决方法：减少单次装载量，或先将物料预热至接近环境温度后再放入箱内。
2. 设备老化：多部件性能衰减
   • 老旧设备可能存在 “加热管功率衰减 + 密封条老化 + 风机转速下降” 等多重问题，叠加后导致热量产生不足且损耗过量，表现为温度不升反降。
   • 排查方法：对加热元件、密封条、风机等核心部件逐一检测，更换老化部件。

总结：

1. 先排查直观易查项：箱门是否关严、密封条是否完好、开关是否跳闸、超温灯是否报警；
2. 再排查核心部件：加热元件电阻、温度传感器准确性、循环风机运转状态；
3. 最后排查复杂项：控制器参数、接触器触点、外部环境影响。