恒温恒湿试验箱用了一两年，操作员常会发现一个问题：设备显示85℃/85%RH，但放在里面的标准温度计读出来是83.5℃，湿度计显示80%RH。测试报告按哪个算？客户审核问起来怎么解释？这就是温湿度偏差。偏差大了，测试条件就不对，数据自然不可信。很多实验室的第一反应是“在控制器里把显示值调一下”，这其实是把校准做成了“调表”。真正的校准，是先测出偏差、分析来源，再决定是修正、维修还是换传感器。

一、下面按实际操作顺序，把温度偏差和湿度偏差的校准方法讲清楚。
先分清三个概念：偏差、波动度、均匀度
很多人把这三个混在一起说，其实不是一回事。
偏差：设备显示值和你用标准器测出来的实际值之间的差。比如显示85℃，标准器测83.5℃，偏差就是+1.5℃（显示偏高）。
波动度：在稳定状态下，同一个点温度随时间上下波动的幅度。比如中心点30分钟内最高85.3℃、最低84.7℃，波动度就是±0.3℃。
均匀度：同一时刻，箱内不同位置之间的温度差。比如9个点里最高85.5℃、最低83.8℃，均匀度就是1.7℃。
校准主要解决“偏差”，但偏差往往和波动度、均匀度纠缠在一起。如果波动度很大，你测出来的偏差每次都不一样，修正了也没意义。所以校准前要先确认设备稳定。
校准前，这几件事没做好等于白测
空载。除非客户特别要求带载校准，否则按JJF 1101-2019，校准应在空载条件下进行。样品架可以保留，但不要放样品。
稳定时间。设备达到设定值后，不能马上测。一般要求继续稳定30分钟以上，中心点温度变化率≤0.1℃/min，湿度变化率≤1%RH/min。实际经验是，湿度稳定比温度慢得多，尤其是低湿点，等一个小时都不算多。
环境条件。实验室温度15-35℃，湿度≤85%RH，无强烈气流直吹设备，无阳光直射。夏天实验室空调对着箱门吹，测出来的数据根本不能用。
标准器。温度用二等标准铂电阻温度计，配多通道数据采集仪，不确定度最好≤0.05℃。湿度用精密露点仪或者标准湿度发生器，不确定度≤1%RH。标准器必须在有效校准期内，证书要能溯源。
布点。温度按JJF 1101-2019，容积≤2m³的箱子布9个点：上、中、下三层，每层3个点，中心点必须布。湿度一般布3个点（中心及上、下或前、后，具体按规范和箱体结构定）。传感器探头要悬空，不能贴内壁、不能碰样品架。

恒温恒湿试验箱

二、温度偏差怎么测、怎么算
选校准点。不要只测一个点。常用温度点至少3个：低温（如-40℃或-20℃）、常温（25℃）、高温（85℃或最高工作温度）。如果设备常用85℃，那85℃必须校。
操作步骤：
设定温度，等稳定。稳定判据：中心点30分钟内变化≤0.2℃。
数据采集仪开始记录，采样间隔1分钟，连续记录30分钟。
每个测点取30个数据的平均值。
温度偏差 = 该点显示平均值 - 该点标准平均值。注意是“显示减标准”，正数表示显示偏高。
同时算均匀度和波动度。均匀度取同一时刻9点最大最小之差，再对30个时刻取平均；波动度取中心点30分钟内最大最小之差的一半。
判定。一般设备温度偏差允差±1.0℃，高端设备±0.5℃。均匀度≤2.0℃，波动度≤±0.5℃。如果偏差超了，先别急着调控制器，看看均匀度和波动度是不是也超了。如果均匀度很差，说明风道或风机有问题，修正偏差没意义。
修正。控制器一般有“温度偏移”或“传感器补偿”功能。如果显示85.0℃，标准83.5℃，偏差+1.5℃，就把偏移设成-1.5℃（让显示值降到83.5）。但要注意：单点修正只对该温度点有效，换一个温度点可能又偏了。所以最好做多点修正，或者找出偏差随温度变化的规律。
湿度偏差更麻烦，不能照搬温度的做法
湿度校准比温度难，原因有三个：湿度传感器漂移大、湿度受温度影响强、现场标准器不好放。
先确认传感器类型。干湿球法的设备，先检查湿球纱布：纱布发硬、发黄、没浸在水里，测出来的湿度肯定不准。换纱布、加去离子水，再等稳定。电容式湿敏传感器的设备，检查探头有没有结露、污染，必要时清洗或更换。
校准点选择。常用湿度点：30%RH、50%RH、80%RH、90%RH。如果设备常做双85，那85℃/85%RH这个点必须校。注意湿度偏差和温度点有关，20℃/80%RH和85℃/80%RH的偏差可能不一样，所以要分温度点校准湿度。
测量方法。现场校准一般用标准露点仪或标准湿度计，放在箱内中心点，和箱内湿度传感器同一高度。稳定后连续记录30分钟，取平均。湿度偏差 = 显示平均 - 标准平均。
修正。温度可以简单加偏移，湿度不行。湿度传感器的输出和湿度往往是非线性的，单点偏移会把其他点搞偏。正确做法是：如果控制器支持多点湿度补偿，按校准点做分段修正；如果不支持，偏差在±3%RH以内可以先记录使用，超过±5%RH建议换传感器。换完传感器再校准一次。
一个实际坑：很多实验室校湿度时只校50%RH，结果做85%RH测试时偏差很大。湿度传感器在高湿段非线性明显，50%RH准不代表85%RH准。常用高湿点的设备，必须校高湿点。
 

恒温恒湿试验箱

三、校准周期怎么定
一般建议每年一次。这是CNAS和ISO 17025审核的底线。
高频使用（每天8小时以上，年运行超2000小时）建议半年一次。做制药稳定性试验、GMP合规的，按药典和GMP要求，通常也是每年至少一次，有的企业内控半年。
设备维修后、更换传感器后、搬迁后，立即校准。
两次正式校准之间，建议每月做一次期间核查。不用像正式校准那么复杂，用一支已校准的温湿度计，在常用点测一下，和显示值比对。偏差超过允差的50%就安排正式校准。这个习惯能避免“证书过期才发现设备偏了”的尴尬。

四、几个常见误区
1：只校中心点。中心点准不代表整个箱体准。均匀度差的话，角落的样品可能一直在超温或欠温。温度必须9点布点。
2：校准证书拿到就完事。证书上写“偏差+1.2℃”，但没人去控制器里修正，也没人在报告里说明。等于白校。校准后要么修正，要么在测试报告中注明“未修正，偏差+1.2℃”。
3：用设备自带的传感器校自己。拿箱内显示值当标准，等于自己证明自己。必须用独立的标准器。
4：忽视水质和纱布。湿度校准前不换纱布、不加去离子水，测出来偏差大，以为是传感器坏了，其实是维护没做。
5：校准环境不控制。实验室温度35℃，设备冷凝压力高，控温都费劲，校准数据没有代表性。
某电子实验室做双85测试，设备显示85℃/85%RH，但客户审核时用标准器一测，实际83.5℃/80%RH。温度偏差+1.5℃，湿度偏差+5%RH。
先查温度：9点均匀度2.8℃，超了。风机电容容量下降，转速不够。换电容后均匀度降到1.5℃，温度偏差修正-1.2℃。
再查湿度：湿球纱布已经发硬，水槽里是自来水，结了一层垢。换纱布、清洗水槽、改用去离子水，湿度偏差降到+2%RH。控制器湿度补偿做了两点修正（50%和85%），复测合格。
说明：偏差往往是维护问题引起的，不是传感器本身坏了。先做维护，再校准，能省不少换件钱。

五、建议操作清单
1.校准前：空载、清洁、换湿球纱布（干湿球型）、加去离子水、稳定30分钟以上。
2.温度：9点布点，至少3个温度点，每点记录30分钟，算偏差、均匀度、波动度。
3.湿度：3点布点，至少3个湿度点（含常用高湿点），分温度点校准，记录30分钟。
4.修正：温度可单点或多点偏移；湿度优先多点补偿，偏差过大换传感器。
5.记录：校准证书、修正值、修正前后对比数据，全部归档。
6.周期：每年一次，高频半年，维修后立即，每月期间核查。